技术一种方便组装与拆卸的风车的制作方法一种方便组装与拆卸的风车的制作方法xiaoxiao2020-11-8
10一种方便组装与拆卸的风车的制作方法【技术领域】[0001]本实用新型涉及一种风车，特别是指一种方便组装与拆卸的风车。【背景技术】[0002]目前，市场上常见的工艺品风车主要包括点动式与非电动式两种。其中，电动式风车包括片状扇叶，主要通过转轴连接于微型电机上，在基座内设置电池作为动力电源；而非电动式风车则是利用自然风或人为吹拂或用手拨动叶片，使其产生旋转惯性力旋转。[0003]非电动式风车，主要由叶片、轴承、轴套、支撑杆以及紧固组件构成。其中，叶片装设于轴套的外周面上，并且使叶片呈一定角度作为迎风面，轴承设置于轴套内，支撑杆设有外螺纹，支撑杆穿过所述轴承内圈，并通过紧固组件固定连接。然而，现有风车的紧固组件包括多个垫片及螺母，导致风车的组装与拆卸较为繁琐，这给消费者带来麻烦。另外，为了使风车更加美观，通常用一装饰件将支撑杆的螺纹段末端覆盖，而该装饰件与支撑杆连接时需要开设螺纹孔，进一步加大了风车组装与拆卸的难度，同时还增加了装饰件的生产工-H-O【实用新型内容】[0004]本实用新型提供一种方便组装与拆卸的风车，以克服现有风车紧固组件多，导致风车的组装与拆卸繁琐等问题。[0005]本实用新型采用如下技术方案:[0006]一种方便组装与拆卸的风车，包括风车组件及支撑杆，风车组件包括叶片、轴套、轴承、以及紧固件，其中，轴承固定于轴套内，该轴套外圆周面上间隔布置有叶片，上述紧固件包括一顶持于该轴承内圈侧面的凸台以及一穿过轴承内圈并向轴承另一侧面延伸的连接段，上述支撑杆与该连接段可拆卸的连接。[0007]具体地，上述连接段伸出轴承内圈侧面的部分设有外螺纹，上述支撑杆设有与该外螺纹配合连接的内螺纹。[0008]进一步地，上述连接段上还连接有一紧固螺母，该紧固螺母一端面贴合于上述轴承内圈侧壁上，另一端面贴合于上述支撑杆上。[0009]上述紧固螺母还可焊接于支撑杆上。[0010]更进一步地，该风车还包括一成罩体形状的装饰件，该装饰件与上述凸台一体成型。[0011]再进一步地，上述轴套的一侧面设有一用于限制轴承移位的环形凸缘，该轴套的另一侧设有一环形卡槽，该环形卡槽内安装有一内侧贴合于轴承外圈上的弹性卡圈。[0012]一种优选的实施方案，上述支撑杆成L形，该L形支撑杆的水平段与紧固件的连接段连接。[0013]另一种优选的实施方案，上述支撑杆成T字形，该T字形支撑杆水平段的两端分别连接一个风车组件。[0014]由上述对本实用新型结构的描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点:本实用新型的风车，结构简单，紧固件仅包括一凸台以及一连接段，安装时，只需将紧固件的连接段穿过所述轴承，凸台贴合与轴承内圈侧面贴合，并与支撑杆连接即可，与传统的风车相比，节省了许多紧固组件，方便组装与拆卸。同时，该紧固件设有凸台一侧固定一成罩体形状的装饰件，装饰件与紧固件一体成型，节省了装饰件的安装与拆卸过程，同时减少装饰件的制作工艺过程。【附图说明】[0015]图1为本实用新型实施例一的剖视图。[0016]图2为图1中A视向的结构示意图。[0017]图3为图1的分解示意图。[0018]图4为本实用新型实施例二的剖视图。【具体实施方式】[0019]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0020]实施例一[0021]一种方便组装与拆卸的风车，参照图1至图3，包括风车组件10及支撑杆20，本实施例的支撑杆20成L形。该风车组件10包括叶片11、轴套12、轴承13、以及紧固件14。其中，叶片11成螺旋月牙状，轴承13固定于轴套12内，该轴套12外圆周面上间隔布置有复数个叶片11。为了缩小轴承13内圈的孔径，轴承13内圈内侧壁上还固定一圆形套圈15。当然，实际生产过程中也可不增加该圆形套圈15。上述紧固件14包括一顶持于该轴承13内圈侧面的凸台141以及一穿过圆形套圈15并向圆形套圈15侧面延伸的连接段142，该连接段142上设有外螺纹143。上述L形支撑杆20包括一水平段21和竖直段22，其中，水平段21设有与连接段142的外螺纹143配合的内螺纹211。[0022]参照图1，该风车还包括一成罩体形状的装饰件30，该装饰件30与上述凸台141一体成型。上述连接段142上还连接有一紧固螺母144，该紧固螺母144 一端面贴合于上述圆形套圈15的侧壁上，另一端面贴合于支撑杆20上，该紧固螺母144还直接焊接于支撑杆20上。[0023]参照图3，上述轴套12的一侧面设有一用于限制轴承13移位的环形凸缘121，该环形凸缘121与轴套12 —体成型。轴套12的另一侧设有一环形卡槽122，该环形卡槽122内安装有一内侧贴合于轴承13外圈上的弹性卡圈123，可将轴承13固定在轴套12内，防止轴承13松动影响风车的旋转。[0024]安装时，只需将紧固件14的连接段142穿过圆形套圈15，凸台141贴合与轴承13内圈侧面贴合，并与支撑杆20连接即可，与传统的风车相比，节省了许多紧固组件，方便组装与拆卸。[0025]实施例二[0026]参照图4，本实施例与实施例一基本相同，其不同之处在于支撑杆20的形状，该实施例的支撑杆20成T字形，该T字形支撑杆20水平段的两端分别连接一个风车组件10。[0027]上述仅为本实用新型的【具体实施方式】，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。【主权项】1.一种方便组装与拆卸的风车，包括风车组件及支撑杆，所述风车组件包括叶片、轴套、轴承、以及紧固件，所述轴承固定于所述轴套内，该轴套外圆周面上间隔布置有所述叶片，其特征在于:所述紧固件包括一顶持于该轴承内圈侧面的凸台以及一穿过所述轴承内圈并向轴承另一侧面延伸的连接段，所述支撑杆与该连接段可拆卸的连接。2.如权利要求1所述的一种方便组装与拆卸的风车，其特征在于:所述连接段伸出轴承内圈侧面的部分设有外螺纹，所述支撑杆设有与该外螺纹配合连接的内螺纹。3.如权利要求2所述的一种方便组装与拆卸的风车，其特征在于:所述连接段上还连接有一紧固螺母，该紧固螺母一端面贴合于所述轴承内圈侧壁上，另一端面贴合于所述支撑杆上。4.如权利要求3所述的一种方便组装与拆卸的风车，其特征在于:所述紧固螺母焊接于所述支撑杆上。5.如权利要求1所述的一种方便组装与拆卸的风车，其特征在于:还包括一成罩体形状的装饰件，该装饰件与所述凸台一体成型。6.如权利要求1所述的一种方便组装与拆卸的风车，其特征在于:所述轴套的一侧面设有一用于限制轴承移位的环形凸缘，该轴套的另一侧设有一环形卡槽，该环形卡槽内安装有一内侧贴合于轴承外圈上的弹性卡圈。7.如权利要求1所述的一种方便组装与拆卸的风车，其特征在于:所述支撑杆成L形，该L形支撑杆的水平段与紧固件的连接段连接。8.如权利要求1所述的一种方便组装与拆卸的风车，其特征在于:所述支撑杆成T字形，该T字形支撑杆水平段的两端分别连接一个所述风车组件。【专利摘要】一种方便组装与拆卸的风车，包括风车组件及支撑杆，风车组件包括叶片、轴套、轴承、以及紧固件，轴承固定于轴套内，该轴套外圆周面上间隔布置有叶片，紧固件包括一顶持于该轴承内圈侧面的凸台以及一穿过轴承内圈并向轴承另一侧面延伸的连接段，支撑杆与该连接段可拆卸的连接。该结构的风车，结构简单，紧固件仅包括一凸台以及一连接段，安装时，只需将紧固件的连接段穿过所述轴承，凸台贴合与轴承内圈侧面贴合，并与支撑杆连接即可，与传统的风车相比，节省了许多紧固组件，方便组装与拆卸。同时，该紧固件设有凸台一侧固定一成罩体形状的装饰件，装饰件与紧固件一体成型，节省了装饰件的安装与拆卸过程，同时减少装饰件的制作工艺过程。【IPC分类】A63H33-40【公开号】CN204307371【申请号】CN201520074830【发明人】林木水 【申请人】福建省安溪宏源工艺有限公司【公开日】2015年5月6日【申请日】2015年2月3日2012-2014专利技术最新回复(0)
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